Niken hóa học
Xem xét pH, nhiệt độ, nồng độ kim loại, phản ứng khử và độ ổn định bể để hỗ trợ lớp mạ đồng đều.
- Phân tích bể
- Ổn định kết tủa
- Chẩn đoán lỗi
KOREAN FORMULATION · VIETNAM MANUFACTURING
Tạo sự ổn địnhcho công đoạnxử lý bề mặt
Năng lực phát triển công thức hóa chất của Hàn Quốc kết hợp với sản xuất tại Việt Nam và hỗ trợ kỹ thuật hiện trường giúp nâng cao chất lượng tại dây chuyền sản xuất của khách hàng.
012016 / Thành lập
02BẮC NINH / Sản xuất & cung ứng tại Việt Nam
03HỖ TRỢ HIỆN TRƯỜNG / Hỗ trợ kỹ thuật
10 NĂM TẠI VIỆT NAM
Mười năm đồng hành cùng hiện trường sản xuất tại Việt Nam
Từ khi bắt đầu tại Bắc Ninh năm 2016, PLACHEM VINA đã kết nối chuyên môn công thức của Hàn Quốc với điều kiện vận hành tại Việt Nam. Chúng tôi hỗ trợ từ cung ứng hóa chất đến xem xét công đoạn, chẩn đoán lỗi và kiểm tra điều kiện quản lý.
- 012016.04.13Thành lập pháp nhân tại Việt Nam
- 02BẮC NINHCơ sở sản xuất & cung ứng
- 03MANUFACTURINGHóa chất xử lý bề mặt
- 04FIELD SUPPORTHỗ trợ theo điều kiện công đoạn
DANH MỤC GIẢI PHÁP
Tám nhóm giải pháp xuyên suốt dây chuyền xử lý bề mặt
Từ làm sạch và hoạt hóa đến mạ, lớp phủ chuyển hóa, hậu xử lý và thiết bị quản lý bể, chúng tôi xem xét hóa chất và hỗ trợ theo toàn bộ dòng công đoạn.
01Tiền xử lý
Điều kiện tẩy dầu, tẩy axit, ăn mòn, khử smut và hoạt hóa theo từng vật liệu tạo nền bám dính cho công đoạn mạ và tạo màng tiếp theo.
Sắt và thép · Đồng và hợp kim đồng · Nhôm và hợp kim nhôm · Kẽm và bề mặt mạ kẽm · Lớp lót niken↗
02Mạ điện
Bể mạ đồng, niken, thiếc, kẽm, crom, bạc và vàng được quản lý cùng dòng điện, phụ gia, khuấy và lọc.
Sắt và thép · Đồng và hợp kim đồng · Bề mặt nền kẽm · Lớp lót niken · Đầu nối và tiếp điểm điện↗
03Mạ không điện
Kim loại, chất khử, pH, nhiệt độ và tải bể được kiểm soát để duy trì tốc độ kết tủa và độ ổn định của niken/đồng hóa học.
Sắt và thép · Đồng và hợp kim đồng · Nhôm và hợp kim nhôm · Vật liệu không dẫn đã xúc tác · Linh kiện điện tử và chính xác↗
04Anod nhôm
Đánh bóng hóa học, ăn mòn và khử smut theo hợp kim được quản lý xuyên suốt anod, nhuộm, bịt lỗ và loại bỏ niken leach-out.
Nhôm và hợp kim nhôm · Tấm nhôm và chi tiết gia công · Chi tiết gia công chính xác · Chi tiết trang trí · Chi tiết màng oxit chức năng↗
05Lớp phủ chuyển hóa
Phốt phát, cromat và zincate cho sắt, kẽm, nhôm được xem xét cùng tiền xử lý và công đoạn tiếp theo.
Sắt và thép · Kẽm và bề mặt mạ kẽm · Nhôm và hợp kim nhôm · Đồng và hợp kim đồng · Vật liệu trước sơn hoặc mạ↗
06Hậu xử lý & hóa chất chuyên dụng
Chống biến màu, phủ bảo vệ và làm sạch/loại bỏ chuyên dụng giúp cải thiện ngoại quan, chống ăn mòn và độ ổn định bảo quản sau mạ.
Đồng và hợp kim đồng · Bề mặt mạ bạc · Bề mặt mạ niken/thiếc · Tiếp điểm và đầu nối · Chi tiết trang trí và chức năng↗
07Hóa chất cơ bản
Axit sulfuric, hydrochloric, nitric, xút và hóa chất nền được quản lý theo quy cách, nồng độ, bổ sung và lô.
Axit sulfuric · Axit hydrochloric · Axit nitric · Xút · Nguyên liệu axit và kiềm cho xử lý bề mặt↗
08Thiết bị lọc & hệ thống liên quan
Tuần hoàn, bộ lọc và xử lý than hoạt tính được xem xét theo công đoạn để kiểm soát hạt, bùn và nhiễm hữu cơ trong bể mạ.
Hệ lọc bể mạ · Lõi và vật liệu lọc · Bơm/đường ống chịu hóa chất · Hệ xử lý than hoạt tính · Thiết bị bể và khuấy↗CÔNG ĐOẠN CỐT LÕI
Kiểm soát tập trung cho các công đoạn dễ biến động chất lượng
Chất lượng xử lý bề mặt phụ thuộc vào sự liên kết giữa tiền xử lý, thành phần bể, nhiệt độ, khuấy, lọc, rửa và hậu xử lý.
Anod nhôm
Tiền xử lý theo hợp kim, tạo màng, nhuộm màu, bịt lỗ và sai lệch màu được xem xét trong một dòng công đoạn.
- Etching & desmut
- Nhuộm màu
- Bịt lỗ
Kẽm & kẽm-niken
Thành phần hợp kim, điều kiện dòng điện, lớp phủ chuyển hóa và hậu xử lý được xem xét cho độ bền ăn mòn và ngoại quan.
- Mạ hợp kim
- Chromate
- Độ bền ăn mòn
GIẢI PHÁP LỖI
Hỗ trợ kỹ thuật thu hẹp nguyên nhân từ triệu chứng lỗi
Hình ảnh lỗi, thời điểm phát sinh, điều kiện vận hành và thay đổi gần đây giúp ưu tiên kiểm tra tiền xử lý, bể mạ, thiết bị hay hậu xử lý.
Chuẩn bị thông tin tư vấn lỗiBám dính kém
Tiền xử lý · hoạt hóa · rửa
Rỗ & lỗ kim
Ô nhiễm · khí · lọc
Bề mặt thô
Hạt · anot · khuấy
Lệch màu
Hợp kim · nhiệt độ · thời gian
Đổi màu
Rửa · hậu xử lý · sấy
Lệch chiều dày
Dòng điện · khuấy · gá
MÔ HÌNH HỖ TRỢ KỸ THUẬT
Kết nối từ tiếp nhận yêu cầu đến xác nhận kết quả
Vấn đề tại hiện trường hiếm khi được giải thích chỉ bằng một chỉ số. Chúng tôi bắt đầu từ vật liệu và lịch sử công đoạn, sau đó ưu tiên các yếu tố có khả năng ảnh hưởng lớn đến chất lượng.
- 01
Tiếp nhận thông tin
Thu thập vật liệu, trình tự công đoạn, hóa chất đang dùng, hình ảnh lỗi, thời điểm và các thay đổi gần đây.
INPUT · Hình ảnh / điều kiện / lịch sử - 02
Phân nhóm nguyên nhân
Phân tách tiền xử lý, bể mạ, thiết bị, rửa và hậu xử lý theo mức độ ưu tiên cần kiểm tra.
CHECK · Ưu tiên theo công đoạn - 03
Xem xét điều kiện
Xem xét hạng mục phân tích, bổ sung hóa chất, điều chỉnh điều kiện và thứ tự thử nghiệm có kiểm soát.
ACTION · Bổ sung / điều chỉnh / thử - 04
Theo dõi kết quả
Xác nhận kết quả thử nghiệm và khả năng tái phát để sắp xếp hạng mục quản lý và chu kỳ kiểm tra tiếp theo.
FOLLOW-UP · Xác nhận kết quả
SẢN XUẤT · R&D · CHẤT LƯỢNG
Kết nối sản xuất tại chỗ, phân tích và quản lý chất lượng
Dòng quản lý từ kiểm tra nguyên liệu, sản xuất, kiểm tra công đoạn, kiểm tra thành phẩm đến quản lý LOT hỗ trợ độ tin cậy cung ứng.
Sản xuất tại chỗ
Cơ sở Bắc Ninh nâng cao khả năng đáp ứng lịch trình và điều kiện sử dụng của khách hàng.
Nghiên cứu & phân tích
Dữ liệu công đoạn và hạng mục phân tích giúp phân tách nguyên nhân và xem xét điều kiện áp dụng.
Quản lý chất lượng
Kết quả kiểm tra và hồ sơ sản xuất được quản lý theo từng LOT từ nguyên liệu đến xuất hàng.
DÒNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
- 01Kiểm tra nguyên liệu
- 02Sản xuất
- 03Kiểm tra trong công đoạn
- 04Kiểm tra thành phẩm
- 05Quản lý LOT
PHẠM VI ỨNG DỤNG
Xem xét phạm vi áp dụng theo vật liệu và công đoạn
Thay vì chọn tên sản phẩm trước, chúng tôi xem xét vật liệu, lớp phủ yêu cầu, ngoại quan, độ bền ăn mòn và công đoạn tiếp theo.
Chi tiết kim loại chính xác
Xem xét làm sạch, hoạt hóa và mạ điện cho thép, hợp kim đồng và thép không gỉ.
- Thép
- Hợp kim đồng
- Thép không gỉ
Chi tiết nhôm
Xem xét dòng công đoạn từ etching và desmut theo hợp kim đến anod, nhuộm màu và bịt lỗ.
- Etching
- Anod
- Bịt lỗ
Mạ điện tử & chức năng
Xem xét điều kiện bể mạ và hậu xử lý cho niken, đồng, thiếc, bạc, vàng và các chức năng khác.
- Ni
- Cu
- Sn · Ag · Au
Vận hành dây chuyền xử lý bề mặt
Xem xét hóa chất cơ bản, thiết bị lọc và hạng mục quản lý bể cùng điều kiện dây chuyền.
- Hóa chất cơ bản
- Lọc
- Quản lý bể
BLOG KỸ THUẬT PLACHEM
Tích lũy kiến thức xử lý bề mặt cho hiện trường
Đội ngũ kỹ thuật PLACHEM chuyển kinh nghiệm quản lý công đoạn và tiêu chuẩn chẩn đoán lỗi thành nội dung thực tế về vật liệu, bể mạ, thiết bị và chất lượng.
Bài viết nổi bật
Vì sao độ khó khi mạ khác nhau giữa sắt, đồng, nhôm và inox
So sánh màng oxide, tính phản ứng bề mặt và các hạng mục tiền xử lý cần kiểm tra để giảm lỗi bám dính.
Đọc bài kỹ thuậtBài viết mới
Vì sao thay đổi khuấy bể mạ có thể làm thay đổi lỗi chất lượng
Phân tích ảnh hưởng của khuấy khí, khuấy cơ học và lọc tuần hoàn đến rỗ, vết ố, cháy mạ và chiều dày.
Đọc bài kỹ thuật
Vì sao không nên xử lý rỗ mạ bằng than hoạt tính ngay từ đầu
Trình tự chẩn đoán giúp phân biệt vấn đề cần lọc với trường hợp cần cân nhắc xử lý bằng than hoạt tính.
Đọc bài kỹ thuật
Lỗi mạ thường bắt đầu từ rack
Giải thích ảnh hưởng của điện trở tiếp xúc, phân bố dòng điện, dòng dung dịch và thoát khí đến vết tiếp xúc và lệch chiều dày.
Đọc bài kỹ thuậtKhông thể đánh giá vấn đề công đoạn chỉ bằng tên hóa chất
Hãy chia sẻ vật liệu, trình tự công đoạn, điều kiện vận hành, triệu chứng lỗi và lịch sử quản lý. Chúng tôi sẽ sắp xếp các hạng mục cần kiểm tra trước.